Корзина
20 отзывов
8 (800) 775-36-87
+7(812) 605-86-97
+7(812) 605-86-97
+7 (495) 021-52-17
ООО «Каза Верде»

КСГ ПРО 36-1 Эластичная полиуретановая инъекционная смола низкой вязкости

В наличии

Цену уточняйте

Написать
Перезвоните мне
КСГ ПРО 36-1 Эластичная полиуретановая инъекционная смола низкой вязкости
КСГ ПРО 36-1 Эластичная полиуретановая инъекционная смола низкой вязкости В наличии
Написать
Перезвоните мне
  • +7 показать номер +7(812) 605-86-97
  • +7 (495) 021-52-17
  • +7 показать номер +7(812) 605-86-97
  • +7 (495) 021-52-17
  • Контакты
    • Телефон:
      +7(812) 605-86-97
      +7 (495) 021-52-17
    • Контактное лицо:
      Мария Красноярова
    • Адрес:
      пр. Обуховской обороны д. 197, пом. 3Н, офис 23, Санкт-Петербург, Ленинградская область, Россия
    • Email:
      info@ksgidro.pro

Области применения

  • Для инъектирования для герметизации деформационных и рабочих швов в железобетонных конструкциях;
  • Для эластичной герметизации и заполнения сухих, влажных и водонасыщенных трещин, швов и стыков. В присутствии активного поступления воды материал используется в комбинации с КСГ ПРО 27
  • Для создания отсечной гидроизоляция от поднятия капиллярной влаги по кирпичным и каменным стенам.

Описание

КСГ ПРО 36-1 - продукт на основе полиуретановой смолы с низкой вязкостью, без содержания растворителей для инъекций в сухие и влажные трещины. Продукт после полимеризации имеет постоянную хорошую эластичность и позволяет герметизировать подвижные трещины. Подходит для применения в системах питьевого водоснабжения. При инъекции через инъекционные шланги или в трещинах при контакте с металлическими элементами или арматурой работает как ингибитор коррозии. Низкая вязкость состава позволяет проникнуть даже в волосяные трещины.

Преимущества

  • 100% сухого вещества;
  • Не содержит растворителей;
  • Способность проникать в трещины раскрытием менее 0,1 мм;
  • Способность выдерживать деформации с сохранением водонепроницаемости;
  • Высокая адгезия к основанию.

Технология применения

Подготовка основания

Перед инъекционными работами необходимо провести обследование для определения причины образования трещины и подобрать подходящую систему материалов для инъекционных работ. Для определения типа и характера трещин необходимо очистить основание до несущей конструкции. Предварительно проведите инъекции КСГ ПРО 27 для остановки активных протечек через швы, трещины и т.п. 

При герметизации или заполнении трещины угол шпура под пакеры должен быть 45 градусов, а расстоянии между пакерами 15-20 см (расстояние между пакерами рассчитывается из расчета 1/2 толщины основания.) Шпуры под пакеры пробуривается таким образом, чтобы они пересекли трещину или шов. Расположение пакеров зависит от типа трещины. Чаще используется шахматный порядок размещения пакеров с двух сторон трещины или шва. Необходимо очистить шпур от остатков бурения и прочих включений сжатым воздухом или водой под давлением для обеспечения наилучшей фиксации пакеров.

При создании горизонтального барьера от поднятия капиллярной влаги, угол шпура должен быть от 15 до 30 градусов и расстояние между пакерами 10-12 см.

Подготовка насоса 

Для проведения инъекционных работ вам понадобится 1 компонентный инъекционный насос для смол. Подбор инъекционных пакеров зависит от типа трещины. При проведении работ убедитесь, что в насосе отсутствует вода, растворители и прочие примеси. Перед инъектированием компонент «А» смешивается с использованием весов, дозирующих ёмкостей с компонентом «B» в рабочей ёмкости в весовых отношениях 2:1. Смешивайте низкоскоростной мешалкой (300 об/мин) компонент «А» с компонентом «B» до гомогенной структуры как минимум 3 минуты. Поставляемый в комплекте катализатор рассчитан на объем комплекта и добавляется в количестве, обеспечивающим необходимую скорость реакции. Чем больше катализатора, тем активнее реакция, меньше скорость полимеризация, в смоле появляются закрытые пузырьки в небольшом количестве.

Проведение работ

Инъекционные работы рекомендуется проводить до полного заполнения трещины или шва КСГ ПРО 36-1. Для контроля полного заполнения трещины необходимо снять головку в соседнем пакере. Давление нагнетания необходимо увеличивать постепенно и оно не должно превышать следующую эмпирическую зависимость Pmax = 10 атм *класс бетона/3. (для класса бетона В45 давление на входе в пакер не должно превышать 150 атм), иначе возможно дальнейшее образование трещины и появление новых трещин. Всегда необходимо проводить работы на вертикальных трещинах снизу вверх и последовательно на горизонтальных поверхностях. Идеальное время для проведения работ смолой КСГ ПРО 36-1 находится в интервале от 10 до 15 минут после проведение работ пеной КСГ ПРО 27 Так как за это время КСГ ПРО 27 наберет прочность достаточную для глубокого проникновения КСГ ПРО 36-1. После полимеризации инъекционного состава необходимо удалить пакеры и заделать отверстия ремонтным составом.

После проведения работ

После окончания работ все инструменты и оборудование, имеющие прямой контакт с рабочим составом, должны быть сразу же очищены составом КСГ ПРО 73.

После очистки необходимо заполнить насос низковязким (веретенным) маслом. Не допускается оставлять композицию в смешанной форме на следующую рабочую смену! Поэтому перед началом работ необходимо спланировать количество используемого состава.

Технические характеристики

Упаковка и хранение

Срок хранения 6 месяцев в сухом и теплом месте в оригинальной упаковке. Температура хранения от 10 до 30°С.

Упаковка

Продукт поставляется в комплектах 40 кг.

  • Компонент А – 20 кг
  • Компонент Б – 20 кг

Меры предосторожности

При проведении работ на территории Российской Федерации необходимо соблюдать соответствующие нормы по охране труда и технике безопасности согласно СНиП 12-03-2001, СНиП III-4-80, ГОСТ 12.1.005-88

Работы должны проводиться в спецодежде, резиновых перчатках, очках или защитной маске. Рекомендуется использовать защитный крем для рук. Не допускать попадания указанного состава на слизистые оболочки, открытые раны и длительное воздействие на открытые участки кожи. Не сливать остатки на землю и в канализацию. Утилизировать как строительные отходы. 

Следует помнить, что процесс инъектирования проводится использованием электрооборудования. Поэтому необходимо оборудованием высокого давления и электрооборудованием.

Дополнительная информация

Продукты постоянно совершенствуются. Просьба обращаться к производителю за получением самых последних документов и инструкций по использованию продукции.

  • Цена: Цену уточняйте